現在、義歯加工工場ではCAD/CAMシステムを利用してジルコニアセラミックブロックを切断して義歯床を作製し、表面に磁器装飾を施した後、ジルコニアオールセラミック修復物を作製しています。ジルコニアオールセラミック修復物は、その独特の審美的効果と優れた生体適合性により、臨床応用においてますます多くの歯科医や患者に認められています。しかし、少数の臨床歯科医や歯科技工士は、磁器の崩壊や破損などの現象に遭遇しています。
ポーセレンの崩壊や修復物の破損には、設計上の理由、最終焼成結晶化温度と時間の影響、結晶化後の研削の影響、使用したポーセレン粉末、ポーセレン炉のパラメータ設定、加熱速度、冷却速度など、ポーセレンの崩壊や修復物の破壊を引き起こす可能性のある多くの理由があります。
設計上の理由
まず、亀裂の位置を特定します。亀裂が内側のクラウンの弱い表面であるか、クラウン間の接続部であるかを特定します。
Individual dentists did not judge the feasibility of making zirconia restorations for patients, and they still followed the metal tooth preparation method, without the shoulders and rotator cuffs required by zirconia restorations, and the prepared abutments did not have zirconia reserved. The material must have a minimum thickness clearance of >0.5mm。ジルコニア基板は金属基板とは異なり、強靭で延性があり、非常に薄くすることができることに注意してください。
CAD システムのスキャン設計プロセスでは、上記の状況では、閉塞と取り付けを確実にするために、技術者はジルコニア基板を薄くすることしかできません。基板の厚さが薄すぎたり不均一であると応力集中が発生し、破壊の危険が隠れます。
クラウン間の接続部分は一般的に唇側が薄く、舌側が厚く設計されており、より良い形状を作りやすくなっています。接続部の設計は、設計ソフトの推奨値を可能な限り守り、アラームサイズを超えて小さすぎないこと（矢印②）、応力集中しやすい鋭角な三角形領域（矢印①）がないようにしてください。
2. 焼結結晶化温度と時間の影響
長いブリッジユニットの場合、最終焼結中の結晶化時間は適切に延長され、結晶化プロセスの加熱速度が低下します。
温度をよりよく伝導し、応力と変形を軽減するために、長いブリッジ ユニットはるつぼ内にジルコニウム ボールが半埋め込まれた状態にする必要があります。
3. 結晶化後の粉砕効果
最終焼結後、ジルコニア修復物は研削と磁器旋削によって処理されます。ジルコニアは熱伝導率が低いため、局所的な過熱、応力、内部亀裂が発生し、破損の危険性が生じます。
設計プロセスにより多くのエネルギーを費やし、「ゼロ調整」を達成するように努め、研削工具による過剰な研削を避けることをお勧めします。
推奨研削工具：加工工場は経験に応じて、対応するジルコニア専門研削キットを選択できます。金属製の研削ヘッドを研削に使用することは固く禁じられています。
4. 加熱速度と冷却速度の影響
使用するセラミック粉末、磁器炉のパラメータ設定、加熱速度と冷却速度により、セラミック表面のジルコニア基板との冷却速度に差が生じ、内部応力や破壊リスクが変化します。
ジルコニアの熱伝導率の低さは、磁器を焼結する際に考慮すべき重要な要素です。ジルコニア基材と表面装飾磁器の間には地熱がゆっくりと放出されます。加熱および冷却プロセス中、装飾磁器とジルコニアの加熱速度と冷却速度は明らかに異なり、これは装飾磁器の内部張力状態に影響を与えます。磁器炉の焼結テーブルが急速に降下すると、外側の装飾磁器は急速な冷却に追従し、ジルコニア基材は比較的ゆっくりと冷却されます。修復物の内外で一貫性のない温度変化により内部応力が発生し、磁器の崩壊や破損につながる可能性があります。
ジルコニアベースのオールセラミック修復物の場合、金属歯に融合したポーセレンの加熱および冷却速度は、金属歯に融合した従来の金属ポーセレンの加熱および冷却速度よりも遅くなります。加熱速度は 35 度/分を超えないようにし、冷却時間を 3 分以上に設定することをお勧めします。
